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结构胶是一种结构件粘接的胶粘剂,在施工过程中的常见问题
作者:admin 发布日期:2019/7/11 16:29:49

 一、结构胶与型材、玻璃不粘接或粘接不良,归纳有以下几个原因: 

    1、施工不规范,例如施工前未做粘接性测试,未按要求清洗基材,清洗过的玻璃没有马上合片等。解决方法:确保基材清洗干净,按规范要求进行施工;

    2、施工过程中,清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。解决方法:按照“二次抹布法”清洗,1小时内进行下一步施工;涂底涂液要薄且均匀,半小时内进行下一步施工;

    3、基材材质问题,例如不同批次基材存在差异等。解决方法:严格使用与粘接性试验一致的材料。在生产过程中,不同批次的材料都需要随机进行现场粘接性试验; 

    4、双组份结构胶B组分添加量过多或过少超出厂家允许比例范围。解决方法:注胶前通过拉断时间测试确认A、B组份胶比例在厂家指定比例范围之内;

    5、环境温度低,导致初始粘结速度慢,或者养护时间短,割胶检测时表现不粘接。解决方法:提高使用和养护环境温度。

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   二、硅酮结构胶固化慢,根据多年技术服务经验,大多数是以下三类原因:

   1、环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:提高使用环境和养护环境温度,如采用密闭空间设置暖房、空调升温等方法使养护环境温度保持在10-40℃,湿度保持在50~90%; 

   2、非环境温湿度低造成的固化速度慢。解决方法:通过拉断时间确认A、B组分的比例是否正常,在生产厂家允许调节比例范围内可适当增大B组分的比例以加快固化速度;

   3、硅酮结构胶已过期或本身质量问题。解决方法:查看胶的生产批号,确认胶是否在保质期内,选用品质、品牌有保障的硅酮结构胶。

      三、结构胶粘接宽度不够:实际宽度小于设计宽度:

      1、注胶不饱满。解决办法:注胶连续均匀,胶嘴能伸入接缝至少二分之一的深度。注胶完毕后,应进行修整;

      2、接缝组装尺寸偏小。解决办法:严格按照胶缝设计尺寸进行组装接缝;

     四、结构胶胶体有气泡或者空穴:

     1、注胶不饱满。解决办法:同上; 

      2、打胶机混入空气,胶体出现密集的气泡。解决办法:保障打胶机无故障,换桶后使用前应排尽空气。

     结构胶对隐框幕墙的质量和安全应用至关重要。选“好胶”,“用好”胶是保证质量和安全的前提。

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